金・銀・ニッケル・クロム・銅・錫・亜鉛・アルマイトなど、多種多様なメッキを取り扱える背景には、30年以上にわたって積み上げてきた技術基盤があります。素材・形状・用途をもとに適切な処理条件を一から組み立てる力が、他社では難しい加工案件でも対応を可能にしており、専門性の高いニーズを持つ全国のお客様から依頼が寄せられています。メッキの品質を左右するのは、処理の種類だけではありません。密着性の確保、寸法変化の抑制、耐食性の担保など、製品の使用環境に応じた緻密な条件設計があってこそ、安定した品質が生まれます。

図面や材質を丁寧に読み解いて、個々の案件に応じた最善策を導き出しており、根拠に基づいた技術的アプローチで対処しているので、ぜひご依頼ください。試作・小ロットも積極的に受け付けており、開発段階からお任せいただけます。また、短納期が求められる案件にも充実した加工技術と迅速な受け付け体制により、開発スケジュールの遅延を防いでいます。

製品表面に金の薄膜を形成する表面処理は、高い導電性・耐食性・耐変色性を必要とする電子部品や精密機器に幅広く用いられています。素材の種類や使用環境によって適切な処理条件は異なるため、図面・用途・材質をもとに丁寧に条件を組み立て、品質の安定した仕上がりをお届けしております。銀の表面処理は、アルミニウム・鉄系・チタン・樹脂材料など様々な素材に対応でき、優れた導電性と熱伝導性を活かして電子部品や接点部品などへの適用実績を積み重ねています。素材ごとに密着性を確保する前処理条件が異なることから、一件一件の特性を見極めた上で加工することで、高い品質水準を維持しており、安心してお任せいただけます。

金属表面に亜鉛の皮膜を形成して、錆・腐食から素材を守る表面処理は多くの産業分野で活用されており、インフラ設備・建築部材・自動車関連部品などへの採用実績も豊富にあります。耐食性の要求水準や使用状況に応じた膜厚設定が重要なので、案件ごとの条件を精査して確かな防錆性能を確保しています。こうした金・銀・亜鉛をはじめとする多種多様な表面処理において、試作・小ロットの段階から量産フェーズまで一貫して手がけているため、ぜひご依頼ください。